Medewerkers met veiligheidsvesten krijgen brandveiligheidstraining in het magazijn
Gewijzigd op : 21.09.2026 08:53
Leestijd :

Brandbeveiliging in het magazijn: maatregelen en aandachtspunten

Volle rekken, heftrucks in beweging, verpakkingsmateriaal, elektrische installaties en soms ook brandbare stoffen — in magazijnen komen veel factoren samen die in een noodgeval snel een gevaarlijke combinatie kunnen vormen. Anders dan in een gewone kantooromgeving is het brandrisico in een magazijn vaak flink hoger, zijn de afstanden groter en zijn de vluchtmogelijkheden complexer.

Daarom is een doordacht brandveiligheidsconcept extra belangrijk, waarin rekken, gevaarlijke stoffen en markering vanaf het begin worden meegenomen.

Waarom brandbeveiliging in het magazijn extra aandacht vraagt


Een magazijn is zelden één uniforme ruimte: hoge rekken, smalle gangpaden, uiteenlopende soorten goederen en wisselende voorraden zorgen voor een omgeving die voortdurend verandert. Wat gisteren nog een vrije vluchtweg was, kan vandaag door een nieuwe pallet geblokkeerd zijn. Tegelijk liggen in veel bedrijven niet alleen niet-gevaarlijke goederen opgeslagen, maar ook brandbare of chemisch reactieve stoffen. Deze combinatie van grote hoeveelheden, wisselende voorraden en potentieel gevaarlijke materialen maakt een doordacht brandveiligheidsconcept in het magazijn onmisbaar.

Rekken: orde als basis van de brandbeveiliging


Rekkensystemen vormen de ruggengraat van elk magazijn en spelen een cruciale rol in de brandbeveiliging. Om de goede werking van een automatische sprinklerinstallatie te garanderen, moet er volgens de Belgische voorschriften minstens 60 centimeter vrije ruimte blijven tussen de onderkant van de spreiplaten van de sprinkler en de bovenkant van de opgeslagen goederen. Bij hoogstapeling (opslag hoger dan 4,5 of 5 meter) wordt deze minimale vrije ruimte opgetrokken tot 1 meter. Ook de gangpaden tussen de rekkenrijen moeten voldoende breed zijn; ze dienen als evacuatieweg en mogen nooit geblokkeerd worden.

Bij het beladen geldt: zware en weinig brandbare goederen onderaan, lichtere en gevoeligere materialen hoger. Bovendien bent u in België volgens de norm NBN EN 15635 en de Codex verplicht om magazijnrekken vóór ingebruikname en daarna minstens jaarlijks officieel te laten inspecteren door een bevoegd persoon of extern keuringsorganisme om instortingsgevaar en geblokkeerde evacuatiewegen te voorkomen.

Gevaarlijke stoffen: gescheiden opslag als hoogste prioriteit


Worden in het magazijn gevaarlijke stoffen zoals lakken, oplosmiddelen, reinigingschemicaliën of batterijen opgeslagen, dan is extra voorzichtigheid geboden. Dergelijke stoffen moeten in principe fysiek gescheiden van normale opslaggoederen worden bewaard, bij voorkeur in speciaal daarvoor bestemde veiligheidskasten of ruimtes met geschikte ventilatie en opvangbakken voor het geval er iets lekt.

Bijzonder belangrijk is dat brandbare en reactieve stoffen niet samen worden opgeslagen als ze elkaar in een noodgeval kunnen versterken of gevaarlijke reacties kunnen veroorzaken. Ook de opgeslagen hoeveelheid speelt een rol: hoe groter de hoeveelheid gevaarlijke stoffen, hoe strenger de eisen aan opslagplaats, ventilatie en brandbeveiligingstechniek. Regelmatige controle van de opslagomstandigheden en de verpakkingen helpt om lekkages of schade tijdig op te sporen.

Komen er bij het werken met gevaarlijke stoffen brandbare gassen, dampen of stof vrij — bijvoorbeeld door oplosmiddelen of bepaalde verpakkingsprocessen — dan gelden bovendien de ATEX-voorschriften. In zulke zones zijn onder meer een aparte risicobeoordeling en speciaal goedgekeurde, vonkvrije elektrische apparatuur vereist.

Signalisatie: overzicht zorgt voor veiligheid


Een duidelijke en eenduidige markering is in een magazijn dubbel belangrijk: ze helpt in het dagelijks gebruik om goederen correct te plaatsen, en kan bij brand over seconden beslissen. Enerzijds gaat het om de markering van gevaarlijke stoffen met de voorgeschreven CLP/GHS-gevarensymbolen, zodat in een noodgeval snel duidelijk is welke blusmiddelen geschikt zijn. Anderzijds moeten evacuatiewegen, nooduitgangen, verzamelplaatsen en brandblussers duidelijk en eenduidig herkenbaar zijn met genormeerde veiligheidssignalisatie conform het KB van 17 juni 1997 (en de ISO 7010-norm). Deze borden moeten goed zichtbaar, verlicht of nalichtend zijn. De vereiste breedte van evacuatiewegen hangt af van het aantal personen en het type transportmiddelen (zoals heftrucks) dat de zone gebruikt. In magazijnen met een hoge rekkendichtheid en smalle gangpaden loont het om wekelijks te controleren of de voorgeschreven minimumbreedtes ook bij piekvoorraden strikt worden gerespecteerd.

Ook rekken zelf profiteren van duidelijke markering: wie in één oogopslag ziet wat er in welk vak ligt, kan in een noodgeval sneller inschatten waar extra voorzichtigheid geboden is.

Overige belangrijke maatregelen in het kort


Brandmeld- en blusinstallaties


In veel magazijnen zijn automatische sprinklerinstallaties of rookaanzuigsystemen zinvol of voorgeschreven, omdat ze een brand vroegtijdig herkennen en indammen voordat deze zich over meerdere rekkenrijen kan verspreiden.

Brandcompartimenten en branddeuren


Grote opslagruimtes kunnen het best worden onderverdeeld in aparte brandcompartimenten — bijvoorbeeld door brandwerende wanden, brandwerende poorten of zelfsluitende branddeuren. Zo wordt voorkomen dat een brand zich ongehinderd over de hele hal verspreidt, en krijgen hulpdiensten meer tijd om het vuur te bestrijden.

Rook- en warmteafvoerinstallaties (RWA)


Zeker in grote en hoge magazijnen helpen RWA-installaties om rook en hitte bij brand gericht naar buiten af te voeren. Dat verbetert het zicht op vluchtwegen, vergemakkelijkt de oriëntatie bij evacuatie en ondersteunt de brandweer bij de blussingswerkzaamheden.

Brandblussers en blusuitrusting


Afhankelijk van de opgeslagen materialen zijn brandblussers met verschillende blusmiddelen nodig. Voor magazijnen met gevaarlijke stoffen zijn speciale blussers vereist, afgestemd op de betreffende stofklasse.

Opleidingen en oefeningen


Magazijnpersoneel moet weten hoe te reageren bij brand, waar blusmiddelen zich bevinden en welke vluchtwegen in de betreffende magazijnzone gelden. Bij uitgestrekte hallen is het bovendien belangrijk dat alarmsignalen overal goed hoorbaar zijn en dat ontruimingsprocedures per zone concreet worden ingeoefend.

Elektrische installaties en laadzones


Laadstations voor heftrucks of accu's brengen een eigen brandrisico met zich mee en moeten fysiek gescheiden zijn van brandbare opslaggoederen. Hoe u lithium-ionaccu's correct bewaart, leest u in ons artikel Lithium-ion-accu's bewaren: zo gaat het in zijn werk.

Bliksembeveiliging


Bij magazijnen met grotere hoeveelheden brandbare stoffen is een goedgekeurd bliksembeveiligingssysteem een belangrijk extra onderdeel om branden door blikseminslag te voorkomen.

Conclusie


Brandbeveiliging in het magazijn is meer dan een wettelijke verplichting — het is de basis om goederen, medewerkers en het bedrijf zelf in een noodgeval te beschermen. Wie rekken doordacht plant, gevaarlijke stoffen consequent scheidt en zorgt voor duidelijke markering, verkleint het risico aanzienlijk en is bij een noodsituatie een stuk beter voorbereid.

Veelgestelde vragen: brandbeveiliging in het magazijn


Hoeveel afstand moeten rekken tot sprinklerinstallaties aanhouden?


Volgens de Belgische normen (NBN EN 12845 en ARAB-voorschriften) is een absolute vrije ruimte van minstens 60 centimeter verplicht onder het horizontaal oppervlak van de sprinklers. In het geval van hoogstapeling in het magazijn wordt deze minimale afstand opgetrokken tot 1 meter om een onbelemmerde waterextinctie te garanderen.

Mogen gevaarlijke stoffen samen met gewone goederen worden opgeslagen?


In de regel niet. Gevaarlijke stoffen moeten fysiek gescheiden en, afhankelijk van de stofklasse, in speciale kasten of ruimtes worden opgeslagen.

Welke markering is in het magazijn verplicht?


Denk onder meer aan gevarensymbolen op gevaarlijke stoffen, vluchtwegmarkeringen, brandblusserlocaties en bordjes voor verzamelplaatsen.

Hoe vaak moeten rekkensystemen op veiligheid worden gecontroleerd?


In België is een jaarlijkse officiële inspectie door een bevoegd persoon of extern deskundige wettelijk verplicht conform de norm NBN EN 15635. Daarnaast moet er wekelijks of maandelijks een interne visuele controle plaatsvinden en moet de stelling direct herkeurd worden na ingrijpende schade of verplaatsing.

Welke blusmiddelen zijn geschikt voor magazijnen met gevaarlijke stoffen?


Dat hangt af van de betreffende stofklasse — vaak zijn speciale poeder- of metaalbrandblussers nodig, omdat water bij bepaalde stoffen ongeschikt of zelfs gevaarlijk kan zijn.

Hoeveel brandblussers moeten er in het magazijn aanwezig zijn?


Volgens de Belgische Codex over het welzijn op het werk en de norm NBN S 21-050 moet er minstens één bluseenheid per 150 m² vloeroppervlakte aanwezig zijn, met een absoluut minimum van één brandblusser per verdieping of compartiment. In een magazijnomgeving moet de blusuitrusting (poeder-, schuim- of CO₂-blussers) bovendien specifiek worden afgestemd op de aanwezige brandklassen van de opgeslagen goederen (bijvoorbeeld metaalbrandblussers voor specifieke chemische risico's). De maximale loopafstand naar een blustoestel mag in België nooit groter zijn dan 20 meter.

Moet een magazijn worden onderverdeeld in brandcompartimenten?


Bij grotere opslagruimtes kan de onderverdeling in brandcompartimenten door brandwerende wanden of brandwerende poorten, afhankelijk van de grootte, inrichting en regelgeving, verplicht zijn om de verspreiding van een brand te beperken.